如何排查激光加工設(shè)備常見六種故障？維修方法
故障1：開機(jī)無動作
分析方法：
1.機(jī)器液晶塊或日光燈管是否有顯示或亮,如無
2.如有顯示,查看主板參數(shù),如參數(shù)不對
3.參數(shù)無誤,仍無動作,
處理方法：
1.查供電系統(tǒng)或主電源保險絲
2.寫入正確參數(shù)
3.主板或驅(qū)動器故障
故障2：清掃變淺
分析方法：
1.查工作光強(qiáng)與速度,水溫.如速度過快,光強(qiáng)過小.水溫過高
2.看勾邊深度是否正常,如正常，
3.勾邊還是很淺.或時深時淺.
4.電流表示數(shù)正常但深度仍不夠
解決方法：
1.加大光強(qiáng),降低速度,更換循環(huán)水
2.增加圖形分辨率或掃描間隔
3.鏡片是否臟或損壞.光路有無偏移
4.激光管老化,更換激光管
故障3：機(jī)器時而有光,時而無光
分析方法：
1.查鏡片是否過臟或有無損壞,光路有無嚴(yán)重偏移，
2.鏡片光路正常,查水循環(huán)是否正常,如水時斷時續(xù)
3.水循環(huán)正常,可能為水保護(hù)故障，
4.如問題依舊,主板,激光電源,激光管均可能導(dǎo)致這一現(xiàn)象
解決方法：
1.清潔或更換鏡片,調(diào)正光路
2.清潔或更換水泵,疏通水管
3.更換水保護(hù)
4.交替更換以上配件,查找原因
故障4：圖形輸出后尺寸不對
分析方法：
1.檢查機(jī)器皮帶是否有異常或破損
2.看運(yùn)動分辨率是否正確
解決方法：
1.更換皮帶
2.重新計算運(yùn)動分辨率
故障5：機(jī)器復(fù)位不正常
分析方法：
1.復(fù)位時方向正確,但到了頂點(diǎn),小車與橫梁不能停下來(新機(jī)先查看主板參數(shù),如正確)
2.橫梁復(fù)位正常,激光頭復(fù)位不動,可能為張緊輪卡死或電機(jī)軸斷，參數(shù)有錯
3.刻章機(jī)出現(xiàn)不復(fù)位時,要注意 12 芯數(shù)據(jù)線和小板是否有接觸不良或開路
解決方法：
1.主板或限位器故障.更換
2.更換張緊輪或小電機(jī)，修改參數(shù)
3.重新插接或更換數(shù)據(jù)線和小板
故障6：機(jī)器中途�？�,漏刻,亂刻
分析方法：
1.檢查機(jī)器接地狀況,測量地線是否達(dá)標(biāo)(對地電阻不應(yīng)大 5 歐姆)
2.查電腦有沒有設(shè)置屏幕保護(hù)或節(jié)電模式(如系統(tǒng)休眠或關(guān)閉硬盤)針對低速高速主板
3.查看原始圖形是否有錯誤.如圖形有交叉,未閉合,缺筆畫等
4.如做其它圖形無此問題,只是某一個圖形出現(xiàn)這樣的問福
5.問題仍然存在
解決方法：
1.改造地線,達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
2.取消上述各項(xiàng)設(shè)置,改為"從不"
3.改正圖形中的錯誤
4.圖形數(shù)據(jù)處理錯誤,重新做效果圖
5.可能為電腦 USB 口,雕刻機(jī)主板問題
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